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    二次元影像儀的角度測量技巧
    二次元影像儀的角度測量技巧
    發布時間:2020-11-17瀏覽 147 次
    詳細說明

    二次元影像儀的角度測量技巧,我們專門總結了以下幾個方面,在這里和大家共同分享。  

    角度測量技巧一:回歸直線偏差小  

    在角度測量的過程中,重復精度很差,同一個人同樣的方法,兩次測量重復誤差達到0.5度之多,是經常出現的問題。  

    很多影像測量軟件,包括三坐標測量軟件,直線采集都是默認為兩點。對于一些比較規則,直線性較好的零件來說,不會引起太大誤差,但對于直線性不好,毛刺較多的零件來說,兩點采集直線的方法會帶來很大的誤差,且重復精度很差,這樣的直線構成的角度,多次測量的重復性肯定不會好了。  

    如果我們使用多點尋回歸直線的方法來確定角度的兩邊,所采直線會更貼近被測工件的實際邊線,直線偏差就會減少,同時,測量誤差也會減少許多,測值重復性大大改善。  

    角度測量技巧二:直線采集盡量長  

    影像測量儀,由于屏幕顯示有限,加上放大倍率較大(一般在0.7檔~4.5檔28X~180X),屏幕顯示部分的工件尺寸實際只有幾毫米,很多測量人員在檢測的時候習慣只在屏幕顯示部分上采集點、線元素。如果采集的點有偏差,所采線段越短,那么所測得的角度值偏差就會越大,線段越長,測得角度值偏差就會越小。理論角度為30度,采點偏差0.25mm,,我們可以清楚的看到線段長短對測量值的影響。  

    所以我們在測量角度的時候,盡量將角度兩邊的線采集長些,如果屏幕顯示范圍太小,可以移動工作臺,在角度所在直線的起點位置附件采一點,然后在終點位置采一點,這樣所測角度誤差將會大大減小。  

    角度測量技巧三:放大倍率盡量大  

    很多機械零件,被測角度邊線很短,只有2mm~3mm,例如,軸類零件倒角。如果我們還使用鏡頭最小檔0.7,或者1來采點測量的話,工件成像也只有48mm~120mm,采點偏差會給測量值帶來很大影響。如果我們換用放大倍率3或者4的話,工件成像能達到240mm~480mm,圖像邊緣的真實情況更容易觀察,采點偏差將會降到最低。不過,這種方法也帶來了很多不便,圖形過大,顯示窗口只能顯示很小一部分,但對于操作熟練的檢測人員和追求高精度的品管來說,這些應該都不是問題。  

    角度測量雖然只是二次元影像儀測量功能中的基礎部分,通過此測量功能的體現,讓我們更直觀的認識到了二次元測量儀的廣泛的應用范圍,智泰二次元更加全面的證明了這一點,PCB板、手機配件、連接器等等,工業生產中的每一種,都可以通過二次元影像儀的檢測來實現生產目標。


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